沈阳纸箱厂面临的原纸问题
纸箱职业是一个低附加值的微利职业，这也就意味着原材料在产品价格中占有着较高的比例。通常原纸本钱占纸箱的75%左右。因此，操控好了原材料，也就操控好了企业的本钱与效益。
然而，在原纸的选购及使用过程中，咱们却常常遇到许多困扰，这也给企业形成了极大的损伤，因此，请必须注重原材料的质量问题。
一、低克度原纸带来的问题
沈阳纸箱厂低克度原纸印刷刷时，会出现瓦楞纸板外披露楞、网点不清洗。简单引起楞峰和楞坑的低凹处印不出所需的图文内容。针对露楞形成的瓦楞纸板表面不平坦，选用弹性较好的柔性树脂版做印版，来战胜印刷不清楚和漏底的缺点。
二、原纸表面粗糙度不同带来的问题
沈阳纸箱厂在表面粗糙、结构疏松的纸上印刷，其墨的渗透性大，印刷墨迹单调快，而在表面滑润度高、纤维质密坚韧的纸上印刷其墨迹的单调速度慢。因此在比较粗糙的纸张上，应加大施墨量，在表面平水滑的纸上应削减施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹单调快，而在通过施胶的纸上印刷墨迹单调慢，但印刷图画的再现性好。如涂布白板纸因吸墨性比箱纸板、茶板纸小，墨迹单调慢，而滑润度又比箱纸板、挂面纸、茶板纸高，因此在其上面印刷纤细网点的分辨率也高，其图画的再现性比挂面纸、箱纸板、茶板纸要好。
三、原纸吸收差异带来的问题
由于造纸质料的差异和原纸施胶、涂布的差异，在吸收功用方面就不同，如在单面涂布白板纸和牛皮卡上进行叠印时，因吸收功用小，墨的单调速度就慢一些，所以应减小前一道水墨的粘度，提高后边叠印水墨的粘度。并将线条、文字、小图画放在第一色印刷，把满版实地放在最后一色印刷，这样可以提高叠印作用，另外把深色彩的放在前面印，把色彩浅的放在后边印，可以隐瞒套印差错，由于深色掩盖力强，有利于套印精确，而浅色掩盖才能弱，放在后印即使有跑规象也不易观察出来。
沈阳纸箱厂原纸表面的施胶状况不同也会影响对墨的吸收量。施胶量小的纸吸墨多，施胶量大的纸吸墨少，所以应根据纸的施胶状况，调整各墨辊的空地，也便是调小各墨辊的空地，来操控印版的着墨量。由此可见，原纸入厂时应对原纸的吸收功用状况进行检测，并给印刷开槽机和配墨人员一个原纸的吸收功用参数，以便于他们配墨和调整设备。并针对不同原纸的吸收状况，调整墨的粘度和PH值。
